波紋(Wen)管截止閥[Fa]的産品特點及出現問題的(De)原因
2018-04-16 來自: 浙江創興閥門有限公[Gong]司 浏覽次數:1256
波紋管截止閥通常簡稱為隔膜閥,是[Shi]一種比較(Jiao)新型的截止閥類别,它有着自身結[Jie]構所獨有的(De)一些優越性,如開關無摩[Mo]擦,密封[Feng]不易磨損,啟閉力矩(Ju)小。這樣可(Ke)減小所配[Pei]執行器(Qi)的規格。配以(Yi)多回轉電動執行機[Ji]構,可實現對[Dui]介質的[De]調節(Jie)和嚴密切斷。 波[Bo]紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(She)計,完[Wan]全消除了普通[Tong]閥門閥杆填料密封老化[Hua]快易[Yi]洩露的[De]缺點,不但提高了使用[Yong]能(Neng)源效率,增加[Jia]生(Sheng)産設備安全性,減(Jian)少了維修費用及(Ji)頻繁的(De)維修[Xiu]保養,還提供了清潔***工作[Zuo]環境。
産品特點:
1、産品結構合理[Li]、密封可靠、性[Xing]能優良、造型美觀;
2、密封面堆焊[Han]Co硬質合(He)金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好[Hao]、使用壽命長(Zhang);
3、閥杆調質(Zhi)及表面氮(Dan)化處理,有(You)良好[Hao]的抗腐和抗[Kang]磨(Mo)擦性能;
4、雙重密封(Feng),性[Xing]能[Neng]更可靠;
5、閥(Fa)杆升降[Jiang]位置[Zhi]指[Zhi]示更直觀;
6、零[Ling]件材料,法蘭和對焊尺寸可根據實際工況或用(Yong)戶[Hu]要求合理選配,滿足各種[Zhong]工程需要。
波紋管密封截止閥采用(Yong)***的雙波紋(Wen)管密封設計,從而完(Wan)全消除了閥杆填料密封洩露的問題(Ti),滿[Man]足***嚴(Yan)格的(De)洩漏(Lou)等級要求。如波紋管(Guan)不幸失效,閥[Fa]杆上填料密[Mi]封可提供二[Er]次密封[Feng]防止[Zhi]洩露。
波紋管密[Mi]封結構不僅(Jin)***了(Le)洩露現象(Xiang),而且無需維[Wei]修,如需(Xu)要更換内部件,方便、簡單(Dan)、快速、所有部件達[Da]到(Dao)标準、互換。
在閥帽/閥[Fa]蓋帶有加[Jia]值注[Zhu]油[You]孔,可對閥杆[Gan]和螺母軸套進行潤滑。
波紋管密封(Feng)截止(Zhi)閥采用***球型(Xing)錐面閥蕊代(Dai)替傳統的平(Ping)面[Mian]閥蕊。可手動粗略進行流水控制,閥(Fa)蕊表面硬化處[Chu]理,提高了[Le]密封性能(Neng),DN150以下(Xia)可立式安[An]裝,閥[Fa]蕊自行調整。
波紋管截止閥适[Shi]用于(Yu)公稱壓力PN1.6~6.4MPa/150LB,工作溫度-29~425°的石油、化工、制藥[Yao]、電力行業等各種[Zhong]工況的管路上,切斷(Duan)或接通管路介(Jie)質。
波紋管截(Jie)止閥洩[Xie]漏一(Yi)般分為内(Nei)漏和外[Wai]漏2種情[Qing]況,引(Yin)起洩漏[Lou]的原因較多[Duo]。内漏一般是因為流[Liu]體介質中含有固體雜質破壞(Huai)密封面引起的,外漏的主(Zhu)要原因是波紋管破裂導緻的密封邊(Bian)界失效。結合[He]現場使用情況分析,出現[Xian]閥杆外漏的原因主要與閥門結構、工作環境及使用操作方式有(You)關。
波(Bo)紋管截止閥結構閥杆采用波[Bo]紋(Wen)管[Guan]及填料雙[Shuang]重密(Mi)封結構,波紋管與内(Nei)襯環及外襯環焊接[Jie]成波紋管組件(Jian),再與閥杆及導向體焊接[Jie],阻斷[Duan]介質通過閥杆(Gan)向外滲漏。閥杆上下(Xia)的移動距[Ju]離通過平(Ping)鍵[Jian]I進行限位。閥門[Men]關(Guan)閉時,平鍵I向下運[Yun]動,直至閥瓣與閥(Fa)座完全接(Jie)觸。閥門開啟時[Shi],平鍵I向上運動(Dong),直至平鍵I的上端面與[Yu]下[Xia]填料的下端面接觸[Chu]。由[You]于下填料采用的是PTFE材料,材質較軟,若過度開啟閥門,将導(Dao)緻平鍵I嵌入填(Tian)料,閥門再無法(Fa)開啟和關閉,并拉裂波紋(Wen)管組件,造成介質沿閥杆處洩漏。波紋[Wen]管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門(Men)的行[Hang]程确定的,如果超[Chao]過(Guo)極限(Xian)拉伸(Shen)或壓縮,則有可[Ke]能損壞波紋[Wen]管,造成(Cheng)波紋管破裂,密封失[Shi]效。因(Yin)此需要增加閥[Fa]門開啟及關閉的限位裝置[Zhi],使[Shi]得閥門啟閉過程中,波(Bo)紋管一直在設計[Ji]範圍(Wei)内伸縮。